مسامير الكربون الكربون

شاركت JUN TENG بشكل كبير في صناعة مواد الكربون المركبة لمدة 18 عامًا، حيث تعمل كشركة مصنعة ذات مصدر متكامل تغطي البحث والتطوير والنسيج والقولبة والجرافيت والتصنيع الدقيق. إن براغي الكربون الكربونية الخاصة بنا عبارة عن ملحقات تثبيت عالية الجودة تتحمل درجات الحرارة العالية، ويتم تصنيعها من قوالب ألياف الكربون ثلاثية الأبعاد ومركبات مصفوفة الكربون عالية النقاء - وتختلف بشكل أساسي عن براغي ألياف الكربون العادية أو البراغي البلاستيكية أو البراغي المعدنية التقليدية ذات درجة الحرارة العالية.

مسامير C/C مقابل مسامير C/C: ما الفرق؟

في حين أن مسامير C/C الخاصة بنا مصممة لتطبيقات تثبيت الحافة والرأس السداسي للخدمة الشاقة بأقطار أكبر (عادةً M8-M24)، فإن براغي C/C تغطي نطاقًا أوسع من أنواع الرؤوس - الرأس المسطح، والغاطس، ورأس المقلاة، والأشكال الهندسية المخصصة - بأقطار أصغر (M3-M16). تعتبر البراغي مثالية للتثبيت الدقيق في الأماكن الضيقة، وتجميعات المجال الحراري الدقيقة، والتطبيقات التي تتطلب تركيبًا متساطحًا دون رؤوس بارزة. كلاهما يشتركان في نفس نظام المواد الكربونية عالية النقاء ومقاومة درجات الحرارة حتى 2200 درجة مئوية، لكن البراغي توفر مرونة أكبر في نمط الرأس وهي مناسبة بشكل أفضل لتثبيت الألواح الرقيقة والتركيبات ذات المساحة المحدودة.

المعلمات التقنية الأساسية للمنتج

المزايا الأساسية

1. مقاومة درجات الحرارة العالية جدًا - تشغيل مستقر عند 2200 درجة مئوية في أجواء خاملة مع عدم وجود زحف أو تشوه، مما يمنع الاستبدالات المتكررة الناتجة عن تليين المسمار المعدني والكسر.

2. التمدد الحراري المنخفض لتوافق المجال الحراري - يتطابق معامل التمدد الحراري (0.8-1.3×10⁻⁶/K) مع مكونات الجرافيت، مما يحافظ على استقرار خلوص الخيط من خلال دورة درجة الحرارة.

3. نقاء عالي مع عدم وجود أي تلوث معدني - هيكل كربوني بالكامل بمحتوى رماد أقل من 600 جزء في المليون، لا يوجد ترسيب أيون معدني في درجات حرارة عالية، مما يحمي رقائق السيليكون ومواد أشباه الموصلات من التلوث.

تخفيض الوزن بنسبة 4.70% - كثافة 1/5 فقط من البراغي المعدنية التقليدية، مما يقلل من حمل الفرن والمجال الحراري، ويطيل عمر خدمة المعدات.

5. مقاومة فائقة للتآكل والصدمات الحرارية - تتحمل دورات التسخين والتبريد المتكررة دون تشقق، وتتفوق في الأداء على براغي الموليبدينوم والتنغستن من حيث فعالية التكلفة بشكل عام.

مقدمة لعملية الإنتاج

تعتمد براغي الكربون الكربونية من Junteng تكنولوجيا إنتاج دقيقة ومتكاملة ومستقلة تمامًا، مع طبقات من مراقبة الجودة لضمان الأداء المستقر لكل دفعة من المنتجات.

الخطوة الأولى هي استخدام هيكل مسبق الصنع منسوج ثلاثي الأبعاد من ألياف الكربون المستمر 12K لضمان طبقات الألياف المستمرة وتحسين القوة الهيكلية الشاملة؛

والخطوة الثانية هي إجراء عمليات تشريب متعددة للإسفلت عالي الضغط لملء المسام الداخلية وتحسين كثافة المنتج؛

الخطوة الثالثة هي الخضوع لمعالجة الكربنة المجزأة عند 1000 درجة مئوية لتقوية هيكل المصفوفة؛

الخطوة الرابعة هي التنقية عن طريق الجرافيت بدرجة حرارة عالية جدًا عند 2800 درجة مئوية لإزالة الشوائب النزرة وتحقيق مؤشرات نقاء عالية؛

الخطوة الخامسة هي استخدام أدوات القطع الماسية الخاصة لتصنيع الخيوط باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور بدقة، مع ملفات تعريف كاملة للأسنان دون حواف مكسورة أو نتوءات، وإشراك دقيق للخيط دون انزلاق؛

وأخيرًا، يمكن تخصيص الطلاءات المضادة للأكسدة من SiC وفقًا لظروف تشغيل العميل لتوسيع استخدام البيئات الهوائية.

سيناريوهات التطبيق وأغراضه

1. معدات الطاقة الكهروضوئية والطاقة الجديدة (يوصى باستخدام M3-M10)

تثبيت المجال الحراري للفرن البلوري المفرد والفرن متعدد البلورات، وألواح ضغط اللباد العازلة، وتثبيت مكونات الجرافيت - تتيح البراغي ذات القطر الصغير التثبيت الدقيق في مساحات الفرن المحصورة.

2. المعدات الدقيقة لأشباه الموصلات (يوصى باستخدام M3-M8)

التثبيت الداخلي لأفران ترسيب الأمراض القلبية الوعائية، وأفران نشر الفراغ، وأفران المعالجة الحرارية عالية النقاء - تعمل البراغي غير المغناطيسية والخالية من التلوث على حماية سلامة الرقاقة.

3. المعالجة الحرارية الصناعية ذات درجة الحرارة العالية (يوصى باستخدام M6-M16)

تثبيت تركيبات أفران التلبيد الفراغي، وأفران الكربنة، وأفران الجرافيت - يحل محل مثبتات الموليبدينوم باهظة الثمن.

4. معدات الفضاء والبحث (يوصى باستخدام M3-M12)

معدات اختبار المجال الحراري ذات درجة الحرارة العالية، وهياكل الحماية الحرارية، وأفران الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية - تعمل البراغي خفيفة الوزن على تقليل الوزن الإجمالي للتجميع.

تعليمات الاستخدام

1. تنظيف الغبار داخل الخيوط قبل التجميع، وتطبيق مسحوق تشحيم الجرافيت عالي النقاء بشكل رقيق لتقليل تآكل الخيوط؛

2. من الضروري استخدام مفتاح عزم الدوران لتشديد بالتساوي، ويحظر استخدام القوة الغاشمة لضرب أو تثبيت مدافع هوائية لمنع تكسير الخيط؛ 3. يوصى باستخدام جوانات الجرافيت وحشيات الكربون الكربوني، ويحظر الضغط مباشرة على رأس المسمار بحشيات معدنية صلبة؛

4. يتبع تركيب البراغي المتعددة مبدأ الشد المتماثل والمرحلي لتجنب الضغط غير المتساوي والتكسير؛

5. النسخة غير المطلية مناسبة فقط للبيئات الخاملة مثل الفراغ، النيتروجين، الأرجون، إلخ. يجب اختيار نسخة الطلاء المضاد للأكسدة SiC للظروف الهوائية.

احتياطات

تنتمي مواد الكربون الكربونية إلى مواد مركبة هشة ويمنع منعا باتا التعرض للصدمات أو السقوط أو الضغط القوي؛ لا يمكن استخدام المنتجات غير المطلية لفترة طويلة في البيئات الهوائية التي تزيد درجة حرارتها عن 800 درجة مئوية، لأنها قد تسبب ضررًا بالأكسدة؛ لا يُنصح بالتفكيك وإعادة التجميع بشكل متكرر، حيث أن التفكيك المتعدد سوف يؤدي إلى تآكل الخيوط ويؤثر على دقة التركيب؛ يجب أن يبقى التخزين جافًا وجيد التهوية لتجنب امتصاص الرطوبة على المدى الطويل، مما قد يسبب التشقق أثناء الاستخدام في درجات الحرارة العالية؛ يمنع لصق الأجزاء المعدنية بشكل مباشر وخلطها عند درجات حرارة عالية لمنع التآكل الكهروكيميائي من التأثير على مدة خدمتها.

الاهتمامات والحلول الأساسية للعملاء

المؤهلات والشهادات الرسمية

المصنع حاصل على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 وشهادة توحيد إنتاج السلامة؛ تم تجهيز المنتج بتقارير اختبار الأداء الميكانيكي CNAS لجهة خارجية، وتقارير اختبار الاستقرار في درجات الحرارة العالية، وتقارير اختبار محتوى الرماد النقاء؛ باعتبارنا موردًا مؤهلاً للعديد من شركات الطاقة الكهروضوئية وأشباه الموصلات المدرجة، يمكن التحقق من جميع المؤهلات خارجيًا، وتأتي كل دفعة من المنتجات مع سجلات فحص جودة المصنع التي يمكن تتبعها طوال العملية.

الأسئلة المتداولة

Q1: ما هو الفرق بين براغي الكربون الكربوني ومسامير ألياف الكربون العادية؟  

ج: تحتوي مسامير ألياف الكربون العادية على الراتنج ولها مقاومة لدرجة الحرارة تبلغ حوالي 200 درجة مئوية فقط. أنها تتحلل وتفشل مباشرة في درجات حرارة عالية؛ مسامير الكربون الكربونية خالية من الراتنج، وكل هيكلها من الكربون، ويمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة مئوية. إنها ملحقات صناعية احترافية تتحمل درجات الحرارة العالية ولا يمكن استخدامها بالتبادل.

س2: هل يمكن استخدامه مباشرة في الهواء؟  

ج: النماذج العادية غير المطلية مناسبة فقط للأجواء الفراغية/الخاملة؛ يمكن تخصيص الطلاء المضاد للأكسدة من SiC للاستخدام في درجات الحرارة العالية في الهواء، مع أقصى مقاومة لبيئة الأكسدة التي تصل إلى 1600 درجة مئوية.

Q3: هل يدعم الأحجام المخصصة غير القياسية؟ 

ج: دعم التخصيص لمختلف الطول غير القياسي، والسمك، والرأس الغاطس، والرأس المسطح، والمواصفات الخاصة للأسنان الدقيقة، مع دقة تصنيع CNC عالية، ومناسبة لمختلف احتياجات تعديل المعدات.

س4: ما هو العمر التقريبي؟ 

ج: يمكن استخدام ظروف العمل التقليدية الخاملة بالفراغ لمدة 12-24 شهرًا، في حين يمكن استخدام ظروف العمل الهوائية المطلية لمدة 6-12 شهرًا، مع ظروف عمل مستقرة وخسائر منخفضة للغاية.

ضمان المعاملات وخدمة ما بعد البيع

ضمان المعاملة: 18 عامًا من التشغيل المباشر من المصنع المصدر، بدون وسطاء لكسب فروق الأسعار، وميزة سعر المصنع المستقر على المدى الطويل؛ دعم توقيع الشركات، وإعداد الفواتير، وختم وثائق العطاءات؛ دعم عينات مجانية، استرداد كامل للعينات غير المؤهلة؛ يمكن توقيع الطلبات واسعة النطاق من خلال اتفاقية ضمان الجودة. إذا كان الحجم أو الأداء لا يفي بالمعايير، فيمكن إرجاعه أو استبداله. وهو يدعم فحص المصنع والتتبع الكامل.

خدمة ما بعد البيع: يقدم المهندسون الفنيون المحترفون إرشادات فردية بشأن اختيار ظروف العمل، ويقدمون حلول عزم الدوران وعملية التجميع مجانًا؛ الاستبدال المجاني للأضرار غير البشرية خلال فترة ضمان المنتج؛ يمكن شحن المواصفات القياسية الموجودة في المخزون خلال 48 ساعة، ويمكن تتبع الطلبات المخصصة في الوقت الفعلي لتحقيق التقدم؛ تقديم الاستشارات الفنية مدى الحياة وحلول تعديل وتكييف المعدات وصيانة المتابعة المنتظمة للعملاء القدامى.